1，應(yīng)配備清刷機(jī)、,鼓風(fēng)機(jī)等清理設(shè)備，確保施工前下承層潔凈。
2，透層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧狀。
 3，施工工序
 （1）機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況，標(biāo)定噴灑量。
 （2）下承層的清理。先用強(qiáng)力清刷機(jī)將基層表面進(jìn)行全面清掃，并將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。
 （3）噴灑。根據(jù)透層油類型確定噴灑工藝，當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時，應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑；透層油灑布后的養(yǎng)生時間根據(jù)透層油品種和氣候條件確定，確保稀釋瀝青中稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早施作下封層。 透層油用量應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。
 （4）噴灑同時還應(yīng)注意保護(hù)橋頭、涵頂及路面兩側(cè)的結(jié)構(gòu)物不受污染。
 4、交通管制噴灑透層瀝青后，應(yīng)嚴(yán)格封閉交通，防止層間污染。
 5、施工質(zhì)量
 1、表面透層瀝青不應(yīng)流淌并不得形成瀝青油膜。
2、當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時應(yīng)予清除。
  
 
6、質(zhì)量要求
   
  （1）透層 按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中有關(guān)要求和方法檢測灑布量，每次檢測不少于3處。
   
  
 
高滲透乳化瀝青透層施工工藝
1，應(yīng)配備清刷機(jī)、,鼓風(fēng)機(jī)等清理設(shè)備，確保施工前下承層潔凈。
2，透層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧狀。
 3，施工工序
 （1）機(jī)具的準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況，標(biāo)定噴灑量。
 （2）下承層的清理。先用強(qiáng)力清刷機(jī)將基層表面進(jìn)行全面清掃，
并將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。
 （3）噴灑
  根據(jù)透層油類型確定噴灑工藝，當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時，應(yīng)在碾壓成型后表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑；透層油灑布后的養(yǎng)生時間根據(jù)透層油品種和氣候條件確定，確保稀釋瀝青中稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早施作下封層。 透層油用量應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。
4，乳化瀝青黏層油應(yīng)提前準(zhǔn)備，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保黏層不受污染。
5）噴灑的黏層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ) 灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。
 6）黏層油噴灑完后為防止粘輪，宜灑布少量4.75~9.5mm預(yù)拌碎石。
 7）凡結(jié)構(gòu)物與瀝青層接觸部位必須均勻涂刷黏層油。同時還應(yīng)注意保護(hù)橋頭、涵頂及路面兩側(cè)的結(jié)構(gòu)物不受污染。
 4、交通管制噴灑透層、黏層瀝青后，應(yīng)嚴(yán)格封閉交通，防止層間污染。
 5、施工質(zhì)量
1、煤油稀釋瀝青的制作要均勻，稀釋要徹底，并無小塊未稀釋的瀝青存在。
 2、表面透層瀝青不應(yīng)流淌并不得形成瀝青油膜。
3、當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時應(yīng)予清除。
 4、黏層瀝青應(yīng)灑布均勻、適量。
 三、封層
 一般規(guī)定
  1、氣溫低于10℃或遇大風(fēng)或即將降雨時不得施工。
  2、下封層宜采用層鋪法單層表面處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結(jié)合料。
 3、下封層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)厚度不足時由上一層補(bǔ)齊。
 4、下封層應(yīng)緊跟上道工序及時施作。
材料及設(shè)備要求
 1、材料
  灑透層油后
  （1）層鋪法下封層應(yīng)采用與面層所使用的種類、標(biāo)號相同的重交石油瀝青，瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。道路石油瀝青灑布量應(yīng)控制在0.7~1.0kg/m
2，碎石宜采用4.75-9.5mm規(guī)格，灑布量控制在7~9 kg/m
2，以滿鋪但不重疊為原則。當(dāng)封層上層結(jié)構(gòu)為瀝青層時應(yīng)使用預(yù)拌碎石，否則采用潔凈干燥的碎石即可。
  （2）稀漿封層宜采用細(xì)封層和中封層級配，乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。添加劑可分為促凝劑和緩凝劑，其作用主要是加快或減緩乳化瀝青在稀漿混合料中的破乳速度，從而調(diào)節(jié)成漿狀態(tài)，滿足拌和攤鋪和開放交通的需要。
  2、設(shè)備
  （1）層鋪法下封層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。碎石采用配有電腦控制的集料灑布機(jī)灑布，碎石碾壓采用6~-8t輕型壓路機(jī)。
  （2）稀漿封層必須使用專用的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。
 3、施工工藝及施工質(zhì)量
1、層鋪法施工
 （1）先清掃下承層。
  （2）瀝青灑布車和集料撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度應(yīng)與集料撒布速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)灑布(撒鋪)均勻，局部可用人工掃勻。#p#分頁標(biāo)題#e#
  （3）道路石油瀝青灑布溫度控制在135-165℃。灑布應(yīng)均勻、不 流淌，保證灑布連續(xù)性。
  （4）撒布一段集料后，使用6-8t輕型壓路機(jī)趁熱將碎石壓入瀝青層，從兩側(cè)向中間進(jìn)行，碾壓速度不超過2Km/h。掃除多余松散顆粒。
  （5）如存在泛油現(xiàn)象，則必須進(jìn)行返工處理。
  （6）瀝青油膜均勻，不成堆，不出現(xiàn)空白、缺邊現(xiàn)象，橫向無明顯流淌。
  （7）集料灑布均勻，無大量重疊、成堆現(xiàn)象，無明顯的壓碎跡象。
  （8）施工后除路面施工車輛可慢速（行車速度不超過20km/h）通行外，其余車輛禁止通行。
  2、稀漿封層施工
  （1）攤鋪稀漿封層時各礦料的配比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
（2）稀漿封層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時控制好車速，攤鋪厚度要均勻，左右接縫與前后接縫要平整，禁止出現(xiàn)漏鋪和過厚現(xiàn)象。
  （3）稀漿封層破乳后采用膠輪壓路機(jī)碾壓1-2遍，碾壓掌握好時機(jī)，過早易出現(xiàn)輪跡和剝落。
  （4）施工期間必須封閉交通，待干燥成型后方可開放交通，通行車輛嚴(yán)禁在封層上調(diào)頭、剎車、起步，以保證封層的完整性。 
3、質(zhì)量要求
  （1）稀漿封層鋪筑后的表面不得有超粒徑拖拉的嚴(yán)重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，用3米直尺測量 接縫處的平整度不得大于6mm。
  （2）透層及黏層按《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》中有關(guān)要求和方法檢測灑布量，每次檢測不少于3處。
  （3）稀漿封層的礦料級配應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
乳化瀝青透層油施工工藝
 
1
、瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合
料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。
 
2
、透層瀝青采用乳化瀝青，透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。透
層瀝青的稠度宜通過試灑確定。
表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的較稀的
透層瀝青，
級配砂礫、
級配碎石等粒料基層宜采用較稠的透層瀝青。
用于制作透
層用乳化瀝青的瀝青標(biāo)號應(yīng)根據(jù)基層的種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。
 
3
、透層瀝青的品種和用量根據(jù)基層的種類通過試灑確定，并符合規(guī)范的要
求。
 
4
、透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時間較長，
表面過分干燥時，
應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，
在基層表面少量灑水，
并在表面稍干后澆
灑透層瀝青。
 
5
三級采用手工瀝青灑布機(jī)噴灑，灑布車應(yīng)符合本規(guī)范的要求。當(dāng)用于表面
處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證噴灑均勻時，應(yīng)更換噴嘴。
 
6
、澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求：
 
（
1
）澆灑透層前，路面清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)物適當(dāng)防護(hù)，以防污
染。
 
（
2
）透層瀝青灑布后應(yīng)不流淌、滲透入基層一定深度，不得在表面形成油
膜。
 
（
3
）如遇大風(fēng)或即將降雨時，不得澆灑透層瀝青。
 
（
4
）氣溫低于
10
℃時，不宜澆灑透層瀝青。
 
（
5
）應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。
 
（
6
）澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛，行人通過。
 
（
7
）在鋪筑瀝青面層前，若局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層，應(yīng)清
除。
 
7
、在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布石屑或粗
砂。
在無結(jié)合料粒料基層上澆灑透層瀝青后，
當(dāng)不能及時鋪筑面層，
并需開放施
工車輛通行時，
也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂，
此種情況下，
透層瀝青用量宜增加
10%
。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍。當(dāng)通行車輛時，應(yīng)控制
車速。
在鋪筑瀝青面層前發(fā)現(xiàn)前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，
應(yīng)予修補(bǔ)；
當(dāng)有
多余浮動石屑或砂時，應(yīng)予掃除。
 
8
、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時，灑布后應(yīng)待
其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此段時間不宜少于
24h
。