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攪拌器的主要組成部分有哪些


  簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),攪拌器(Blender)shou要由攪拌主機(jī)、物料運(yùn)送系統(tǒng)、物料混合系統(tǒng)、物料儲(chǔ)存系統(tǒng)和操控系統(tǒng)5大系統(tǒng)靈活組合而成的。下面由為大家詳細(xì)(xiáng xì)闡述這五大系統(tǒng)。
 
  一.攪拌主機(jī)
 
  攪拌主機(jī)按其拌和方法分為強(qiáng)制式拌和和自落式拌和。強(qiáng)制式拌和機(jī)是現(xiàn)在G內(nèi)(guó nèi)外攪拌裝置(Apparatus)運(yùn)用的干流,它能夠拌和流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種化工(Chemical industry)攪拌。自落式攪拌主機(jī)shou要拌和流動(dòng)性化工攪拌,現(xiàn)在在攪拌裝置中很少運(yùn)用。
  二.物料(運(yùn)送系統(tǒng)(system)
  物料運(yùn)送系統(tǒng)(system)是由三部分組成。電動(dòng)攪拌機(jī)適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實(shí)驗(yàn)*域。是液體混和攪拌的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計(jì)新穎、制造工藝先進(jìn),低速運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好?;ぴ?raw material)輸送(delivery):現(xiàn)在攪拌器(Blender)輸送有料斗運(yùn)送和皮帶運(yùn)送兩種方法(method)。料斗進(jìn)步的長(zhǎng)處是占地面積小、構(gòu)造簡(jiǎn)略。皮帶運(yùn)送的長(zhǎng)處是運(yùn)送間隔大、效率高、故障率低。皮帶運(yùn)送shou要適用于有化工原料暫存?zhèn)}的攪拌裝置,然后進(jìn)步攪拌裝置的生產(chǎn)率。粉料運(yùn)送:化工攪拌可用的粉料shou要是水泥(材料:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料)、粉煤灰和礦粉?,F(xiàn)在遍及選用的粉料運(yùn)送方法是螺旋(spiral)運(yùn)送機(jī)運(yùn)送,大型(Large scale)拌和樓有選用氣動(dòng)運(yùn)送和刮板運(yùn)送的。螺旋運(yùn)送的長(zhǎng)處是構(gòu)造簡(jiǎn)略、成本低、運(yùn)用牢靠。液體運(yùn)送shou要指水和液體外加劑,它們是別離由水泵運(yùn)送的。
  三.物料混合系統(tǒng)
  物料混合體系是影響(influence)化工攪拌質(zhì)量和化工攪拌生產(chǎn)(Produce)成本的要害部件,shou要分為化工原料(raw material)混合、粉料混合和液體混合三有些。一般情況下,每小時(shí)20立方米以下的攪拌裝置選用疊加混合方法(method),即化工原料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑別離混合,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌裝置中,多選用各稱物料獨(dú)立混合的方法,一切混合都選用電子(electronic)秤及微機(jī)操控。化工原料混合精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的混合精度均到達(dá)≤1%
 
  四.物料(儲(chǔ)存系統(tǒng)(system)
 
  化工(Chemical industry)攪拌可用的物料(儲(chǔ)存方法根本一樣。電動(dòng)攪拌機(jī)適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實(shí)驗(yàn)*域。是液體混和攪拌的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計(jì)新穎、制造工藝先進(jìn),低速運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大,連續(xù)使用性能好?;ぴ?raw material)露天堆積(也有城市大型商品攪拌器(Blender)用封閉料倉(cāng));粉料用全封閉鋼構(gòu)造筒倉(cāng)儲(chǔ)存;外加劑用鋼構(gòu)造容器儲(chǔ)存。
 
  五.控制系統(tǒng)
 
  攪拌裝置(Apparatus)的操控體系是整套攪拌器(Blender)的中樞(義系統(tǒng)中心、主導(dǎo)作用)神經(jīng)??刂疲╟ontrol)著攪拌裝置的一切工作